La limitazione degli spostamenti e l\u2019impossibilit\u00e0 di accedere a locali aziendali e siti produttivi causate dalla situazione di pandemia globale hanno avuto un forte impatto su numerose operation del manifatturiero, un settore in cui le aziende si stanno indirizzando sempre di pi\u00f9 verso strumenti di collaborazione remota per portare avanti le loro attivit\u00e0 e mantenere la business continuity.<\/p>\n\n\n\n
Un Factory Acceptance Test (FAT<\/strong>) \u00e8 il processo che include una serie di operazioni volte a verificare il corretto funzionamento di un macchinario<\/strong> durante -e alla fine- della fase di assemblaggio dello stesso e ha l\u2019obiettivo di assicurare costruttore e cliente circa l\u2019aderenza alle specifiche progettuali<\/strong> concordate all\u2019avvio di un progetto.<\/p>\n\n\n\n Il test, che viene eseguito all\u2019interno dell\u2019azienda che produce una determinata apparecchiatura, assicura quindi che ogni singolo componente funzioni nella maniera corretta, sia quando preso in considerazione singolarmente, sia nel contesto pi\u00f9 ampio del macchinario completato e dell\u2019ecosistema tecnologico in cui deve essere inserito.<\/p>\n\n\n\n Le verifiche che solitamente vengono effettuate sono quindi personalizzate e volte a rilevare e documentare gli errori<\/strong> di conformit\u00e0, oltre che a pianificare una serie di operazioni correttive<\/strong> per porvi rimedio prima della fase di installazione presso il cliente finale.<\/p>\n\n\n\n Pertanto, la sequenza di operazioni che costituisce un FAT deve essere portata a termine nella sua completezza, onde evitare di tralasciare delle non conformit\u00e0 che potrebbero essere risolte solo dopo la fase di installazione e che causerebbero l\u2019inevitabile estensione della chiusura del progetto e le relative ricadute economiche, dovute alla necessit\u00e0 di risolvere le problematiche non individuate, direttamente in campo.<\/p>\n\n\n\n L\u2019attuale diffusione del COVID-19 ha avuto un notevole impatto sul mondo del business e in particolare su tutte le aziende operanti nel settore dell\u2019Industrial Manufacturing in quanto, per portare avanti la loro produttivit\u00e0, prescindono da risorse il cui lavoro \u00e8 \u201con-site\u201d e pertanto non effettuabile da remoto.<\/p>\n\n\n\n Molte imprese hanno infatti subito pesantemente l\u2019impatto della pandemia, sia dal punto di vista delle operation, sia da quello finanziario, con chiusura di stabilimenti e riduzione dei turni dei dipendenti. Inoltre, la riduzione della domanda di un determinato bene ha costretto a far diminuire la produzione di tutti quelli a esso correlati all\u2019interno della catena di approvvigionamento.<\/p>\n\n\n\n In quest\u2019ottica, la priorit\u00e0 numero uno per le aziende del mondo dell\u2019industria \u00e8 diventata la salvaguardia della salute<\/strong> sia della propria forza lavoro, sia del personale del cliente che tipicamente faceva visita agli stabilimenti produttivi per accertarsi del corretto avanzamento dei lavori commissionati.<\/p>\n\n\n\n La chiusura di intere unit\u00e0 produttive e la limitazione degli spostamenti imposte dalle autorit\u00e0 hanno gettato le basi per la digitalizzazione<\/strong> di svariate attivit\u00e0 di Field Service<\/strong>, aprendo le imprese alla possibilit\u00e0 di collegare gli operatori sul campo con personale in remote working o esterno all\u2019azienda, in modo da poter garantire business continuity<\/strong>, efficienza<\/strong> e sostenibilit\u00e0<\/strong> a diversi livelli della catena, inclusa la fondamentale fase di Factory Acceptance Test.<\/p>\n\n\n\n In questo contesto si inseriscono in maniera concreta e proficua gli strumenti digitali per la collaborazione remota, grazie ai quali \u00e8 possibile verificare lo stato avanzamento lavori e condurre i Factory Acceptance Test in totale<\/strong> sicurezza<\/strong> e senza la necessit\u00e0 di spostamenti<\/strong> da parte del personale del cliente.<\/p>\n\n\n\n Tramite un Head-mounted tablet (HMT) fissato su un elmetto, infatti, i tecnici di fabbrica possono condividere lo streaming video<\/strong> del punto di vista con personale a distanza, per mostrare in tempo reale l\u2019intero processo di test e interagire con loro durante tutta la durata delle operazioni mediante funzionalit\u00e0 evolute di Realt\u00e0 Aumentata.<\/p>\n\n\n\n L\u2019operatore accede alla sala in cui una determinata apparecchiatura viene assemblata, nel rispetto dei protocolli di sicurezza aziendali e attiva il dispositivo wearable su cui \u00e8 installato il software per il supporto remoto. Grazie a questo, viene messo in collegamento diretto con i progettisti e i responsabili dello sviluppo prodotto, i quali possono comunicare con lui tramite l\u2019interfaccia desktop dello stesso software, senza la necessit\u00e0 di muoversi dal loro ufficio. Il cliente, direttamente dalla sua sede, pu\u00f2 collegarsi e contribuire alla sessione in maniera interattiva<\/strong>, come fosse sul luogo.<\/p>\n\n\n\n Le funzionalit\u00e0 di controllo vocale<\/strong> dello strumento permettono al tecnico sul campo di eseguire le operazioni a mani libere<\/strong>, garantendo maggiore focus sulle procedure<\/strong>, mentre il personale in collegamento ha la facolt\u00e0 di scambiarsi documentazione<\/strong> e aggiungere contenuti multimediali<\/strong> (schemi tecnici, foto, video e annotazioni) direttamente sullo streaming video condiviso.<\/p>\n\n\n\n L\u2019integrazione della collaborazione remota con la tecnologia dell\u2019Intelligenza Artificiale<\/strong>, inoltre, consente di aggiungere automaticamente tutte le informazioni catturate nella registrazione della sessione, quali tag, dialoghi e le relative traduzioni multilingua, per la successiva indicizzazione dei contenuti da condividere con gli altri dipartimenti aziendali.<\/p>\n\n\n\n I moderni strumenti digitali per l\u2019esecuzione dei FAT da remoto portano alle aziende utilizzatrici benefici senza precedenti, a partire dalla riduzione dei tempi di messa in opera<\/strong> e di innovazione tecnologica dei macchinari<\/strong> supervisionati, garantendo inoltre una risposta pi\u00f9 agile<\/strong> alle esigenze dei clienti e un maggiore trasferimento della conoscenza<\/strong> all\u2019interno e all\u2019esterno dell\u2019organizzazione. Il tutto con standard di qualit\u00e0<\/strong> ed efficienza<\/strong> operativa paragonabili a quelli normalmente ottenibili senza l\u2019ausilio di tale tecnologia.<\/p>\n\n\n\nCome le limitazioni sugli spostamenti hanno impattato il mondo dell\u2019industria<\/h2>\n\n\n\n
L\u2019applicazione della collaborazione remota per la gestione dei FAT<\/h2>\n\n\n\n
I benefici della collaborazione remota nei Factory Acceptance Test<\/h2>\n\n\n\n